國內(nèi)企業(yè)開發(fā)、研制和生產(chǎn)中的礦用涂塑復(fù)合鋼管，特別焊接鋼管直接生產(chǎn)礦用涂塑復(fù)合鋼管技術(shù)，為小型焊接鋼管開辟出一條技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新之路。

礦用涂塑復(fù)合鋼管

礦用涂塑復(fù)合鋼管的應(yīng)用，超脫了焊接鋼管生產(chǎn)專用管的技術(shù)問題，在原有規(guī)格的鍍鋅鋼管、焊接鋼管上增加少量的工序即可實現(xiàn)焊接鋼管結(jié)構(gòu)的調(diào)整。

礦用涂塑復(fù)合鋼管設(shè)備水平幾個關(guān)鍵設(shè)備的敘述如下：
①、縱剪分條：保證管坯寬度的精確程度；
②、成型機：保證關(guān)鍵零部件(牌坊、軸、軸承等)剛度與強度，保證成型穩(wěn)定。如果是鍋爐管，用張減機減徑，保證加工精度：汽車用管方面，軸管及緩沖器管等幾何尺寸公差要求高、直度精度要求高；
③、孔型：是計算機控制。中國冷彎型鋼協(xié)會在北京介紹的冷彎成型計算機軟件COPRA比較完善，可供參考，軋輥加工應(yīng)保證硬度HR.C58～62；
④、礦用涂塑復(fù)合鋼管焊接溫度自動控制：這是一個難題，國內(nèi)應(yīng)重點攻關(guān)；
⑤、礦用涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)毛刺和內(nèi)筋清除裝置：這也是一個關(guān)鍵設(shè)備，使內(nèi)表面光滑，并使內(nèi)毛刺高度在0.1一O.15mm之間，刀型選擇，材料選擇恰當(dāng)，壽命長；
⑥、水壓試驗：是檢驗焊管強度合格的關(guān)鍵措施；
⑦、礦用涂塑復(fù)合鋼管焊縫熱處理：大部分專用管要求焊縫熱處理，目的是使焊縫及熱影響區(qū)材質(zhì)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)與母材一致。熱處理形式有在線中頻退火及在線爐式整體連續(xù)式退火，以后者效果為佳；
⑧、無損檢測：是保證產(chǎn)品質(zhì)量的必要手段。

尤為可喜的是聚乙烯已能實現(xiàn)直接在鍍鋅鋼管，甚至焊接鋼管上噴吸涂襯，從而成為代替鍍鋅鋼管、焊接鋼管的產(chǎn)品，并且通過開發(fā)各種內(nèi)涂層的粉末涂料和襯管，即可順應(yīng)管業(yè)市場的礦用涂塑復(fù)合鋼管、分質(zhì)供水管、耐酸管、耐堿管等等的需求。