1)B、生產(chǎn)線線速度：生產(chǎn)線每45—240s完成l根鋼管的涂裝，工藝線速度為O.87mm/s-2.31mm/s。
1)C、工件間距：32mm-78mm
2)涂塑復(fù)合鋼管襯塑材料的選擇：
為了進(jìn)一步提高涂塑復(fù)合鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量，并結(jié)合經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等因素，決定采用高密度聚乙烯(HDPE)為主并摻入防線性低密度聚乙烯(LLDPE)，更好地解決了襯塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)中密封保壓的難題，為確保連續(xù)自動(dòng)化生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

涂塑復(fù)合鋼管

涂塑復(fù)合鋼管襯塑材料確定表：熱熔膠的確定表：
涂塑復(fù)合鋼管襯塑工藝的選擇
涂塑復(fù)合鋼管工藝流程圖：
連續(xù)式自動(dòng)襯塑復(fù)合鋼管設(shè)備工藝特點(diǎn)：
河北安潤(rùn)防腐管業(yè)股份有限公司自行設(shè)計(jì)研制的鋼管內(nèi)外壁涂塑、
襯塑連續(xù)式自動(dòng)生產(chǎn)線，尤其是襯塑連續(xù)式自動(dòng)生產(chǎn)這一功能有如下特點(diǎn)：
1)加裝自動(dòng)密封設(shè)置，動(dòng)作迅速到位，密封效果好。
2)節(jié)能、省電、省油。電：約200KW，油：20KG/小時(shí)。
3)生產(chǎn)效率高，升溫后連續(xù)生產(chǎn)，每小時(shí)60根左右。
4)自動(dòng)化程度高，已套入塑管的鋼管自動(dòng)上管架、自動(dòng)充氣、自動(dòng)卸管，整條生產(chǎn)線只需3人操作。